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一、用途

1. 材料性能评估：检测材料的柔韧性、强度及抗疲劳特性，模拟实际工况下的复杂形变（如折迭、扭曲）。

2. 工艺优化：为 UTG 材料研发提供数据支持，优化热处理、化学强化等工艺参数，提升材料综合性能。

3. 质量控制：通过抽样测试确保产物一致性，筛选不合格品，降低售后风险。

4. 结构验证：辅助电子设备、航空部件等的结构设计，验证材料在长期循环应力下的可靠性。

二、技术参数

叁、箱体结构与材质

1. 机身主体：

• 底座与立柱：采用高强度铸铁 / 铸钢一体成型，刚性优异，确保运行稳定。

• 上横梁：搭载电动伺服缸驱动系统，提供精准动力输出。

2. 测试平台：

• 工作台面：320×320mm 不锈钢压板，平面度≤±0.05mm，减少摩擦损耗。

• 四向错动机构：双伺服缸驱动，实现上下左右四轴联动，模拟多维应力场景。

3. 防护与稳定性设计：

• 防尘系统：一体式进出风口配隔尘棉，避免内部元件受污染。

• 安全防护：配备紧急停止按钮、过载保护，保障操作安全。

四、工作原理

1. 高精度驱动控制：

• 双电动伺服缸驱动系统，结合精密丝杠与光电编码器，实现位移控制精度达微米级。

• 支持预设循环次数（最高 100 万次），具备断点记忆功能，确保测试连续性。

2. 智能闭环调控：

• 通过力传感器实时采集数据，动态调整施力大小，补偿材料形变中的应力变化。

• 温控系统（可选配）维持测试环境稳定，适应材料在不同温域下的性能验证。

3. 人机交互与数据管理：

• 全触控智能控制器支持参数编程、实时曲线显示及历史数据追溯。

• 试验导通计数器自动记录循环次数，达到预设值后自动停机。